塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置(填料塔)、填料支撐裝置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板支撐裝置(板式塔)、液體再分布器及進(jìn)出料裝置、氣體進(jìn)料及分布裝置及除沫器等。
塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有好地接觸,以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率,所以說(shuō)塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外,填料塔的"放大效應(yīng)"除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。
塔內(nèi)件主要包括以下幾個(gè)部分:
一、液體分布裝置
二、填料壓緊裝置
三、填料支撐裝置
四、液體收集再分布及進(jìn)出料裝置
五、氣體進(jìn)料及分布裝置
六、除沫裝置
a.氣、液體分布器,收集器:
1)槽式液體分布器:是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡(jiǎn)便,液體分布均勻,噴淋點(diǎn)密度大,壓降低等優(yōu)點(diǎn),目前應(yīng)用十分廣泛。
2)槽盤(pán)式氣液分布器:槽盤(pán)式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能,具有所占用空間高度低,抗堵塞能力強(qiáng)、無(wú)液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點(diǎn)。
3)遮板式液體收集器:遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,用來(lái)收集塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達(dá)不到要求的液體,以便再分布或側(cè)線(xiàn)采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性,壓降小,可忽略不計(jì)。
b.除沫器:除沫器是安裝于塔頂氣體出口前,用于分離出塔氣體中夾帶的液滴,既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份,從而避免環(huán)境污染。
1)結(jié)構(gòu)組成:主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過(guò)濾網(wǎng),氣液過(guò)濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。
2)主要原理:就是氣體通過(guò)除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,可夾帶的霧沫。
3)主要類(lèi)型
抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過(guò)導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。
4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶(hù)自選用。
c.塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來(lái)擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類(lèi):亂堆填料,規(guī)整填料。波紋填料 規(guī)整型波紋填料 散堆型填料
1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進(jìn)分離效率的不斷提高,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。
2)對(duì)填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,價(jià)格便宜。
3)規(guī)整填料:是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。
特點(diǎn):它能實(shí)現(xiàn)每個(gè)理論級(jí)的壓力降小,故可降低塔底物料溫度而節(jié)能,尤宜用于需多級(jí)分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時(shí),它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動(dòng),使液體趨向均布。實(shí)踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。
種類(lèi):規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)(網(wǎng)孔)、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵(格利奇)等類(lèi)型。
(1)金屬網(wǎng)孔(板網(wǎng))波紋填料:
金屬孔波紋填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定規(guī)格的壓延網(wǎng)片,其表面形成規(guī)則的菱形網(wǎng)孔,然后沖壓成波紋形狀的一種填料,這種填料綜合了絲網(wǎng)填料與板波填料的優(yōu)點(diǎn),具有重量輕、壓降低、效率高的特點(diǎn)。
(2)金屬絲網(wǎng)波紋填料:
金屬絲網(wǎng)填料是目前世界各國(guó)應(yīng)用比較廣泛的高效填料,其主要優(yōu)點(diǎn)是:
⑴理論板數(shù)高,通量大,壓力降低;
⑵低負(fù)荷性能好,理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加,幾乎沒(méi)有低負(fù)荷;
⑶操作彈性大;
⑷放大效應(yīng)不明易;
⑸能夠滿(mǎn)足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
(3)金屬孔板波紋填料:
金屬孔板波紋填料是在金屬薄板孔表面打孔、軋制小紋、大波紋,后組裝而成。它在工業(yè)上的應(yīng)用廣泛,可用于塔徑十幾米的超大型塔器。此種填料應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作.是傳統(tǒng)的工業(yè)高效填料。
(4)金屬壓延孔波紋填料:
壓延孔板波紋填料(也稱(chēng)刺孔板波紋填料),它由0.1mm~0.12mm 金屬薄板刺孔軋成波紋而成的。由于表面刺有許多小孔,延長(zhǎng)了汽液在填料表面的滯留時(shí)間,使塔內(nèi)汽液交換加充分,提高了分離效率。該填料其幾何尺寸與孔板波紋填料相似,小孔孔徑為0.4~0.5mm,該填料通常用耐腐蝕不銹鋼制造,用于油脂行業(yè)及精細(xì)化工、制藥設(shè)備等。
(5)陶瓷波紋填料:
具有非常好的耐酸堿腐蝕性能和表面潤(rùn)濕性能,而且可在高溫下操作。
萍鄉(xiāng)塔內(nèi)件廠(chǎng)家提供塔內(nèi)件安裝、設(shè)計(jì)、檢修服務(wù)。