水處理工藝中過濾是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是水中懸浮雜質(zhì)和附著其上的微生物得以的重要保障。傳統(tǒng)過濾工藝存在著反沖洗水量大、能耗大、濾后水質(zhì)不穩(wěn)定以及占地面積大等問題，目前，關(guān)于過濾技術(shù)的研究多集中在對現(xiàn)有濾池優(yōu)化方面。微孔陶瓷濾管因其具有過濾阻力小、精度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在過濾工藝中日益被重視。本論文采用微孔陶瓷濾管作為過濾介質(zhì)，研究其在過濾工藝中水中污染物的特性，及過濾性能，探討在實(shí)際工程中的應(yīng)用可能和過濾效果。
多孔陶瓷是相對于致密陶瓷而提出的概念，多孔陶瓷顯氣孔率較高，材料內(nèi)部具有大量彼此相同或封閉的孔隙。多孔陶瓷的應(yīng)用開始于十九世紀(jì)后期，其制作主要依靠人工燒結(jié)合成。通過調(diào)控不同的制作參數(shù)和條件，可以使其內(nèi)部產(chǎn)生不同數(shù)量、不同尺寸、不同形狀的孔隙，從而產(chǎn)生特有的多孔結(jié)構(gòu)。多孔陶瓷因其孔隙度較大，它不有普通陶瓷材料高化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，而且還有體積密度小、比表面積大、孔隙率高等新特性，這使它能夠廣泛應(yīng)用于、化工、、光學(xué)、冶金、電子、能源等行業(yè).
多孔陶瓷在過濾方面的應(yīng)用
多孔陶瓷在過濾方面的應(yīng)用主要包括飲料、食品及水處理過濾、化工分離過濾、汽車尾氣過濾、熔融金屬過濾、高溫?zé)釟膺^濾等方面。
（1）食品及飲料方面的應(yīng)用
多孔陶瓷在食品、飲料方面應(yīng)用較廣泛，如礦泉水、酒業(yè)、奶制品生產(chǎn)和過濾等。多孔陶瓷具有抗污能力強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕，使用周期長等特點(diǎn)，在該行業(yè)的應(yīng)用中有很大的優(yōu)勢。
（2）化工分離方面的應(yīng)用
在生物、紡織、制藥等化工生產(chǎn)工藝中，原料、中間產(chǎn)物及產(chǎn)品中含有很多有害成分，商家為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)的成本，減少有害位置對環(huán)境的危害，需要對這些有害物質(zhì)進(jìn)行過濾和處理。多孔陶瓷具有耐高溫、耐溶劑、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，能充分發(fā)揮其在化工生產(chǎn)中的優(yōu)勢。
（3）汽車尾氣凈化方面的應(yīng)用
目前，在汽車尾氣凈化領(lǐng)域應(yīng)用的陶瓷材料是孔陶瓷中較為特殊的一種，其內(nèi)部孔徑較大，被稱為蜂窩陶瓷。例如，用堇青石等材料所制的多孔
蜂窩陶瓷載體，可在其內(nèi)部加入催化劑，用作催化轉(zhuǎn)換器，這種轉(zhuǎn)換器對汽車尾氣具有較好的過濾效果，可以減少其中的有害物質(zhì)，尾氣中的 CO 和 NO 等有毒氣體經(jīng)催化后可以轉(zhuǎn)化成無害的 CO2 和NO2，減小對大氣造成的污染。
（4）熔融金屬過濾方面的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)中，熔融金屬里面會含有夾雜物，夾雜物的形狀、大小、分布都會影響金屬材料的相關(guān)性能。多孔陶瓷抗熱震性好、化學(xué)穩(wěn)定性高、比表面積大，耐高溫和抗
金屬液沖刷性能都比較突出，其可以有效地應(yīng)用于于熔融金屬的過濾工藝，對熔融金屬中雜質(zhì)的效果很穩(wěn)定，得到人們的一致。例如，泡沫陶瓷過濾器在鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)中，可以將鑄件的合格率提高到 80%以上；在鑄鋼工藝生產(chǎn)中，泡沫陶瓷過濾器可以將不銹鋼內(nèi)部的非金屬雜質(zhì)含量降低 20%左右
（5）高溫?zé)釟膺^濾方面的應(yīng)用
在許多生產(chǎn)工藝中，對氣體中細(xì)小顆粒物質(zhì)的非常重要，如化工工業(yè)中的高溫反應(yīng)氣體、電廠排放的廢氣、碳?xì)浠衔锷a(chǎn)工藝中排放的氣體等高溫廢氣；在高溫環(huán)境下對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，是高溫氣體除塵工藝的核心，在工藝中對過濾材料的選擇至關(guān)重要。
為確保工藝的順利進(jìn)行，過濾材料必須具有高強(qiáng)度，耐高溫，，過濾精度高，等優(yōu)點(diǎn)，除此之外還要有較高的過濾效率，較好的抗熱震性等等。而荃青石、碳化硅、氮化硅等無機(jī)陶瓷材料就能滿足以上苛刻的要求，能夠在這些高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作
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