目前國內(nèi)使用的蜂窩蓄熱體主要制作材料有堇青石、莫來石、剛玉、莫來石等，這些材料的耐火度均大于1400ｔ，高于正常情況下煙氣的溫度，應(yīng)該不存在材料耐火度不夠的問題。但加熱爐高溫煙氣中含有一定量的鐵氧化物，根據(jù)相關(guān)資料報道，鋁硅系陶瓷材料在高溫下易與鐵的氧化物發(fā)生反應(yīng)形成低熔點物質(zhì)，導致蓄熱體在高溫段出現(xiàn)熔融軟化變形.
此外，蓄熱式燒嘴空氣、煤氣噴口通道面積大，爐內(nèi)燃燒區(qū)高溫輻射通過燃燒器空、煤氣噴口對蓄熱體輻射加熱，提高了高溫段蓄熱體的工作溫度；同時，蓄熱式加熱爐爐壓波動較大，且一般保持正壓運行，容易出現(xiàn)不完全燃燒的廢氣進人蓄熱體內(nèi)二次燃燒的現(xiàn)象，進一步惡化了高溫段蓄熱體的工作條件，造成短時間內(nèi)高溫段蓄熱體的實際工作溫度高于材質(zhì)的耐火度而導致蓄熱體溶融變形。另外，蓄熱體材質(zhì)的荷重軟化溫度過低，在重力作用下，蓄熱體在高溫段也會出現(xiàn)高溫變形，甚至塌陷。
2．3蓄熱體通孔破裂原因分析
目前國內(nèi)使用的蜂窩蓄熱體壁厚一般在1ｍｍ左右，抗機械沖擊和熱沖擊的能力都較弱。高溫條件下長時間、頻繁的熱沖擊對蓄熱體微觀組織結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生影響，造成蓄熱體抗熱震性下降，導致蓄熱體產(chǎn)生熱震裂紋；在蓄熱箱內(nèi)的單塊蓄熱體沿氣流方向存在溫度差，會產(chǎn)生溫差熱應(yīng)力，在材料抗熱震性欠佳的條件下，溫差熱應(yīng)力將使蓄熱體產(chǎn)生裂紋，甚至破碎；常用蜂窩蓄熱體的格孔夾角處易引起應(yīng)力集中，導致格孔應(yīng)力破損。因此，熱震應(yīng)力、溫差熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力是蓄熱體使用中易產(chǎn)生通孔破裂的主要原因。
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